1,Прынцып працыПоршневы кампрэсар — гэта цыліндр, клапан і цыліндр, якія здзяйсняюць зваротна-паступальны рух поршня, які пастаянна змяняецца для завяршэння працы. Калі не ўлічваць фактычную працу поршневага кампрэсара, страты аб'ёму і страты энергіі (гэта значыць ідэальны працоўны працэс), то працу каленчатага вала поршневага кампрэсара, якую ён выконвае за тыдзень, можна падзяліць на ўсмоктванне, сцісканне і выпуск.
Працэс сціскання:Поршань рухаецца ўверх з ніжняй кропкі прыпынку, усмоктвальны і выпускны клапаны знаходзяцца ў закрытым стане, газ у закрытым цыліндры сціскаецца, па меры таго, як аб'ём цыліндра паступова памяншаецца, ціск і тэмпература паступова павялічваюцца, пакуль ціск газу ў цыліндры не зраўняюцца з ціскам выхлапных газаў. Працэс сціскання звычайна лічыцца ізаэнтропным працэсам.
Працэс выхлапу: Поршань працягвае рухацца ўверх, у выніку чаго ціск газу ў цыліндры перавышае ціск выхлапных газаў, выпускны клапан адкрываецца, газ у цыліндры выштурхоўвае ціск з поршня з цыліндру ў выхлапную трубу, пакуль поршань не дасягне верхняга ўпора. У гэты момант, з-за сілы спружыны выпускнога клапана і ролі самога клапана, выпускны клапан зачыняецца.
2, прымяненне поршневых кампрэсараў
Асноўныя сферы прымянення: халадзільнае захоўванне і замарозка, а таксама рынак халадзільных устаноў, дзе часцей выкарыстоўваюцца паўгерметычныя поршневыя кампрэсары; меншыя сферы прымянення: камерцыйнае халадзільнае абсталяванне, кандыцыянаванне паветра.
Паўгерметычны поршневы кампрэсар для халадзільных установак звычайна прыводзіцца ў рух чатырохполюсным рухавіком, а яго намінальная магутнасць звычайна складае ад 60 да 600 кВт. Колькасць цыліндраў складае ад 2 да 8, да 12. 2. Прымяненне поршневых кампрэсараў
Асноўныя сферы прымянення: халадзільнае захоўванне і халадзільнае абсталяванне, а таксама рынак замарозкі, дзе часцей выкарыстоўваюцца паўгерметычныя поршневыя кампрэсары; меншыя сферы прымянення: камерцыйнае халадзільнае абсталяванне, кандыцыянаванне паветра.
Паўгерметычны поршневы кампрэсардляхалоднае захоўваннезвычайна прыводзіцца ў рух чатырохполюсным рухавіком, а яго намінальная магутнасць звычайна складае ад 60 да 600 кВт. Колькасць цыліндраў складае ад 2 да 8, да 12.
3, перавагі поршневых кампрэсараў
(1) Патрэбны ціск можна атрымаць незалежна ад хуткасці патоку, з шырокім дыяпазонам ціску нагнятання да 320 МПа (прамысловае прымяненне) і нават 700 МПа (у лабараторыі).
(2) Прадукцыйнасць адной машыны для любога расходу да 500 м3/мін.
(3) Нізкія патрабаванні да матэрыялаў у агульным дыяпазоне ціску, у асноўным вырабляюцца з звычайных сталёвых матэрыялаў, прасцей апрацоўваюцца і танней вырабляюцца.
(4) Вышэйшая цеплавая эфектыўнасць, як правіла, вялікія і сярэднія агрэгаты могуць дасягаць адыябатычнай эфектыўнасці каля 0,7~0,85.
(5) Высокая адаптыўнасць пры рэгуляванні аб'ёму газу, г.зн. дыяпазон выхлапу шырэйшы і не залежыць ад высокага або нізкага ціску, і ён можа адаптавацца да больш шырокага дыяпазону ціску і патрабаванняў да аб'ёму астуджэння.
(6) Цяжкасць і характарыстыкі газу мала ўплываюць на працу кампрэсара, і адзін і той жа кампрэсар можа выкарыстоўвацца для розных газаў.
(7) Прывадная машына адносна простая, у асноўным выкарыстоўвае электрарухавікі, як правіла, без рэгулявання хуткасці, і вельмі простая ў абслугоўванні.
(8) Тэхналогія поршневых кампрэсараў больш сталая, вытворчасць выкарыстоўвае назапашаны вопыт.
4, недахопы поршневых кампрэсараў
(1) складаная і грувасткая канструкцыя, зношвальныя дэталі, вялікая плошча падлогі, высокія інвестыцыі, нагрузка на тэхнічнае абслугоўванне, выкарыстанне больш кароткага цыклу, але пасля намаганняў можа дасягнуць больш за 8000 гадзін.
(2) Хуткасць не высокая, машына вялікая і цяжкая, а аб'ём выхлапу адной машыны звычайна меншы за 500 м3/мін.
(3) Вібрацыя падчас працы машыны.
(4) Выхлапныя газы не бесперапынныя, паветраны паток пульсуе, што лёгка прыводзіць да вібрацыі трубы, часта прыводзячы да пашкоджання трубаправоднай сеткі або дэталяў машыны з-за пульсацый паветранага патоку і рэзанансу ў сур'ёзных выпадках.
(5) Рэгуляванне патоку з выкарыстаннем субсідаванага аб'ёму або байпасных клапанаў, хоць і простае, зручнае і надзейнае, але з вялікімі стратамі магутнасці і зніжэннем эфектыўнасці пры працы з частковай нагрузкай.
(6) Кампрэсары са змазкай алеем, у якіх у газе прысутнічае алей, які неабходна выдаліць.
(7) Вялікія заводы, якія выкарыстоўваюць некалькі кампрэсарных установак, калі працуе шмат аператараў або інтэнсіўнасць працы высокая.
Час публікацыі: 03 жніўня 2022 г.